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Inconel625 （NO6625）

Inconel625固溶態(tài)為純奧氏體組織結(jié)構(gòu)。是以鉬、鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，鈮和鉬都是難熔金屬，這使該合金具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化性能，溫度高達1500°F (816°C)條件下具有優(yōu)異的強度，耐各種腐蝕性介質(zhì)。從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。同時因為合金的強度來源于鉬和鈮對其鎳鉻基體的增強作用，因此不需要沉淀硬化處理。因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設備。合金的加工和焊接性能良好，適用于既要求高耐蝕性又要求高強度相匹配的使用條件下。

625合金在很多介質(zhì)中都表現(xiàn)出極好的耐腐蝕性。在氯化物介質(zhì)中具有***抗點蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和侵蝕的性能。具有很好的耐無機酸腐蝕性，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸等，同時在氧化和還原環(huán)境中也具有耐堿和有機酸腐蝕的性能。***抗氯離子還原性應力腐蝕開裂。在海水和工業(yè)氣體環(huán)境中幾乎不產(chǎn)生腐蝕，對海水和鹽溶液具有很高的耐腐蝕性，在高溫時也一樣。焊接過程中無敏感性。在靜態(tài)或循環(huán)環(huán)境中都具有抗碳化和氧化性，并且耐含氯的氣體腐蝕

在大氣、天然水、海水、中性鹽和堿等弱介質(zhì)中，基本上是無明顯腐蝕的。在更苛刻的介質(zhì)中，由于鉻的存在能耐氧化性酸，并抗高溫氧化；由于是鎳基且鉬含量高，因此又耐還原性酸介質(zhì)。對于局部腐蝕，高鉻、鉬量使此合金耐點蝕和縫隙腐蝕，高鎳、鉻量使此合金耐應力腐蝕；高鈮（鈦）量使此合金不易產(chǎn)生晶間腐蝕。

（1） 耐全面腐蝕性

a. 在硝酸中 在65%HNO3中和沸騰溫度下，此合金固溶態(tài)腐蝕率≤0.75mm/a。

b. 在硫酸中 腐蝕率為1.225mm/a。Inconel625合金在沸騰的H2SO4中是不耐蝕的。

c. 在磷酸中 Inconel625合金在濃度≤50%的H3PO4中具有非常優(yōu)良的耐蝕性。當濃度高于50%后，隨H3PO4濃度的增加，Inconel625的腐蝕速度急劇升高。因此，此合金僅適用于濃度≤50%的H3PO4。

d. 在氫氟酸中 用螢石與硫酸反應制取氫氟酸的蒸發(fā)器，它的襯里一般用Inconel625合金制造。與此同時，蒸發(fā)器之間的管線、配件等也是采用此合金。在HF氣提塔頂部掛片結(jié)果表明，Inconel合金的全面腐蝕率僅為0.075m/a。

e. 在含磷酸的一些介質(zhì)中，試驗指出，在55%H3PO4+0.8%HF溶液中，Inconel625合金的腐蝕率為0.412mm/a。

f. 在堿中 在實驗室內(nèi)50%NaOH中Inconel625合金的年腐蝕率為0.0125。經(jīng)500小時試驗，未見有應力腐蝕產(chǎn)生。

g. 在鹽酸中 由于此合金鉬含量高，在室溫鹽酸中有一定的耐蝕性。但溫度升高，耐蝕性下降。

（2）耐局部腐蝕性

a. 耐晶間腐蝕性 具有非常好的耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能。

b. 優(yōu)良的耐點蝕性

c. 耐縫隙腐蝕

Inconel625合金的縫隙腐蝕性能***優(yōu)于718合金。

（3）應力腐蝕

耐應力腐蝕性能優(yōu)于718合金。

（4）腐蝕疲勞

在室溫海水中的腐蝕疲勞試驗結(jié)果，顯然，Inconel625合金的腐蝕疲勞強度要高于所試驗的HastelloY C和IncoloY 800以及通用不銹鋼304和316。

Incone l625化學成份：

Inconel625物理性能：

Inconel625力學性能：(在20℃檢測機械性能的最小值)

Inconel625生產(chǎn)執(zhí)行標準：

Inconel625 的金相組織結(jié)構(gòu)，在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M₆C相,經(jīng)650~900℃長期時效后，所析出的相為γ&＃39;、δ、M₂₃C₆和M₆C。

Inconel625具有良好的冷、熱成形性能，鋼錠鍛造加熱溫度1120℃。該合金的焊接性能良好，可在保護氣氛下用鎢極或本合金作添料進行氬弧焊接，也可用釬焊連接及電阻縫焊。除去合金表面氧化皮時先堿洗，再在銷酸、氫氟酸-水溶液中酸洗。合金冷加工時當加工量大于15%時，熱加工后要進行退火處理。