| 產(chǎn)品特性：激光打孔 | 加工類型：激光打孔 | 工件材質(zhì)：不銹鋼 |
| 加工產(chǎn)品范圍：五金配件制品 | 打樣周期：1-3天 | 加工周期：16天及以上 |
| 年最大加工能力：1000000000000000件 | 年剩余加工能力：100000000000000件 |
遼寧激光小孔細孔加工|沈陽激光微孔打孔加工|大連激光打孔加工遼寧激光小孔細孔加工|沈陽激光微孔打孔加工|大連激光打孔加工遼寧激光小孔細孔加工|沈陽激光微孔打孔加工|大連激光打孔加工遼寧激光小孔細孔加工|沈陽激光微孔打孔加工|大連激光打孔加工遼寧激光小孔細孔加工|沈陽激光微孔打孔加工|大連激光打孔加工遼寧激光小孔細孔加工|沈陽激光微孔打孔加工|大連激光打孔加工
云鼎激光打孔最小孔0.01MM，一秒100個孔。
激光打孔工藝過程。
***步，詳細了解打孔材料及打孔要求。
***步，模擬實驗與檢測。
第三步，設計便利、快捷的工裝夾具。
第四步，程序設計。
第五步，實施***打孔加工及必要的檢測。
影響打孔質(zhì)量的主要參數(shù)。
激光打孔的過程是激光和物質(zhì)相互作用的***復雜的熱物理過程。因此，影響激光打孔質(zhì)量的因素很多。為了獲得高質(zhì)量的孔，應根據(jù)激光打孔的一般原理和特點，對影響打孔質(zhì)量的參數(shù)進行分析和了解。這些參數(shù)包括：激光脈沖的能量，脈沖寬度，離焦量，脈沖激光的重復頻率，被加工材料的性質(zhì)。
激光打孔參數(shù)應用：
由于激光具有高能量，高聚焦等特性，激光打孔加工技術廣泛應用于眾多工業(yè)加工工藝中，使得硬度大、熔點高的材料越來越多容易加工。例如，在高熔點金屬鉬板上加工微米量級孔徑；在硬質(zhì)碳化鎢上加工幾十微米的小孔；在紅、藍寶石上加工幾百微米的深孔以及金剛石拉絲模具、化學纖維的噴絲頭等。利用激光在整個在空間和時間上高度集中的特點，經(jīng)而易舉地可將光斑直徑縮小到微米級，從而獲得100~1000W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實行激光打孔。 通常激光打孔機由五大部分組成：固體激光器、電氣系統(tǒng)、光學系統(tǒng)，投影系統(tǒng)和三坐標移動工作臺。五個組成部分相互配合從而完成打孔任務。
固體激光器主要負責產(chǎn)生激光光源，電氣系統(tǒng)主要負責對激光器供給能量的電源和控制激光輸出方式(脈沖式或連續(xù)式等)，而光學系統(tǒng)的功能則是將激光束***地聚焦到工件的加工部位上。為此，它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準裝置兩個部分。投影系統(tǒng)用來顯示工件背面情況。工作臺則由人工控制或采用數(shù)控裝置控制，在三坐標方向移動，方便又準確地調(diào)整工件位置。工作臺上加工區(qū)的臺面一般用玻璃制成，因為不透光的金屬臺面會給檢測帶來不便，而且臺面會在工件被打穿后遭受破壞。工作臺上方的聚焦物鏡下設有吸、吹氣裝置，以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔。
激光小孔加工，激光打孔加工，激光細孔加工，激光打孔加工，細孔加工，微孔加工，激光打孔
精密激光打孔機是利用激光技術和數(shù)控技術設計而成的一種打孔專用設備。
激光打孔機由五大部分組成：半導體激光器、電氣系統(tǒng)、光學系統(tǒng)，投影系統(tǒng)和三坐標移動工作臺。五個組成部分相互配合從而完成打孔任務。
半導體激光器主要負責產(chǎn)生激光光源，電氣系統(tǒng)主要負責對激光器供給能量的電源和控制激光輸出方式(脈沖式或連續(xù)式等)，而光學系統(tǒng)的功能則是將激光束***地聚焦到工件的加工部位上。為此，它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準裝置兩個部分。投影系統(tǒng)用來顯示工件背面情況。
工作臺則由人工控制或采用數(shù)控裝置控制，在三坐標方向移動，方便又準確地調(diào)整工件位置。工作臺上加工區(qū)的臺面一般用玻璃制成，因為不透光的金屬臺面會給檢測帶來不便，而且臺面會在工件被打穿后遭受破壞。工作臺上方的聚焦物鏡下設有吸、吹氣裝置，以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔。
激光打孔的優(yōu)勢：
1.非接觸式工藝：激光鉆孔是一種非接觸式工藝，因此消除了鉆孔振動對材料造成的損傷。
2.無切屑：當工件暴露于激光下時，制成工件的材料將熔化。同時，熔化的材料將蒸發(fā)到周圍的環(huán)境中。這意味著激光鉆孔不會像其他鉆孔過程那樣產(chǎn)生切屑。
3.***控制：我們可以控制激光束的光束強度、熱量輸出和持續(xù)時間。這有助于創(chuàng)建不同的孔形狀并提供高精度。
4.高縱橫比：電路板上鉆孔的最重要參數(shù)之一是縱橫比。它是鉆孔深度與孔直徑之比。由于激光可以創(chuàng)建直徑非常小的孔，因此它們提供了高縱橫比。典型的微孔具有 0.75:1 的縱橫比。
5.多任務處理：用于鉆孔的激光機也可用于其他制造工藝，如焊接、切割等
激光輔助工藝。
為了提高激光打孔的精度，有時需要采用一些輔助的工藝工序和工藝措施，
(1)在工件的表面施加一個正向壓力，或是在工件的反面裝一個低壓倉，可有助于打孔過程中清除汽化材料并增加液相的排出。
(2)在工件下面的安全位置裝一個光電探測器，可以及時探測到工件穿透與否。
(3)利用液體薄膜或金屬鉑覆蓋工件，能夠使孔的錐度減小，并防止液相飛濺。
(4)為了及時防止熔化物積聚在孔里，可以把汽化溫度低于被加工材料熔化溫度的物質(zhì)放到被加工工件的后面。
(5)利用激光作為加工工具在工件上打毛孔，再用其它方法達到所需要的精度。目***般采用的有金剛砂的機械加工，用沖頭、金屬絲進行孔徑精加工，化學腐蝕方法等等。
具有激光功率穩(wěn)定、光束模式好、峰值功***、高效率、低成本、安全、穩(wěn)定、操作簡便等特點。
根據(jù)小孔的尺寸范圍劃分為六檔：
小孔:1.00～3.00(mm);
次小孔:0.40～1.00(mm);
超小孔:0.1～0.40(mm);
微孔:0.01～0.10(mm);
次微孔:0.001～0.01(mm);
超微孔:<0.001(mm)。
適用材料和行業(yè)應用:
激光打孔機工藝對比：
激光打孔與機械鉆孔、電火花加工等打孔手段相比，具有***的優(yōu)點：
1.打孔速度快，效***，經(jīng)濟效益好。
2.可獲得大的深徑比。
3.可在硬、脆、軟等各種材料上進行。
4.無工具損耗。
5.適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工。
6.可在難以加工的材料傾斜面上加工小孔
廣泛應用于：
汽車噴油嘴，霧化噴嘴，發(fā)動機噴油嘴，噴油嘴，噴氣嘴，微孔板，穿孔板，吸音板，微孔過濾器，微孔過濾網(wǎng)，微孔篩，不銹鋼過濾網(wǎng)，濾清器，激光打孔網(wǎng)，噴槍噴嘴，細孔穿孔，吸嘴，霧化器，精密模具，航天電子，微晶電路板，濾網(wǎng)濾芯，激光沖孔篩網(wǎng)，微孔濾膜，微孔曝氣管，
企業(yè)宗旨:以深入研發(fā)激光應用技術為己任，以創(chuàng)造激光行業(yè)至***質(zhì)為使命！
企業(yè)理念:創(chuàng)造***，步步***！
云鼎激光，歡迎各界朋友芥臨！
詳情請咨詢：陳光經(jīng)理
云鼎激光打孔最小孔0.01MM，一秒100個孔。
激光打孔工藝過程。
***步，詳細了解打孔材料及打孔要求。
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影響打孔質(zhì)量的主要參數(shù)。
激光打孔的過程是激光和物質(zhì)相互作用的***復雜的熱物理過程。因此，影響激光打孔質(zhì)量的因素很多。為了獲得高質(zhì)量的孔，應根據(jù)激光打孔的一般原理和特點，對影響打孔質(zhì)量的參數(shù)進行分析和了解。這些參數(shù)包括：激光脈沖的能量，脈沖寬度，離焦量，脈沖激光的重復頻率，被加工材料的性質(zhì)。
激光打孔參數(shù)應用：
由于激光具有高能量，高聚焦等特性，激光打孔加工技術廣泛應用于眾多工業(yè)加工工藝中，使得硬度大、熔點高的材料越來越多容易加工。例如，在高熔點金屬鉬板上加工微米量級孔徑；在硬質(zhì)碳化鎢上加工幾十微米的小孔；在紅、藍寶石上加工幾百微米的深孔以及金剛石拉絲模具、化學纖維的噴絲頭等。利用激光在整個在空間和時間上高度集中的特點，經(jīng)而易舉地可將光斑直徑縮小到微米級，從而獲得100~1000W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實行激光打孔。 通常激光打孔機由五大部分組成：固體激光器、電氣系統(tǒng)、光學系統(tǒng)，投影系統(tǒng)和三坐標移動工作臺。五個組成部分相互配合從而完成打孔任務。
固體激光器主要負責產(chǎn)生激光光源，電氣系統(tǒng)主要負責對激光器供給能量的電源和控制激光輸出方式(脈沖式或連續(xù)式等)，而光學系統(tǒng)的功能則是將激光束***地聚焦到工件的加工部位上。為此，它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準裝置兩個部分。投影系統(tǒng)用來顯示工件背面情況。工作臺則由人工控制或采用數(shù)控裝置控制，在三坐標方向移動，方便又準確地調(diào)整工件位置。工作臺上加工區(qū)的臺面一般用玻璃制成，因為不透光的金屬臺面會給檢測帶來不便，而且臺面會在工件被打穿后遭受破壞。工作臺上方的聚焦物鏡下設有吸、吹氣裝置，以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔。
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精密激光打孔機是利用激光技術和數(shù)控技術設計而成的一種打孔專用設備。
激光打孔機由五大部分組成：半導體激光器、電氣系統(tǒng)、光學系統(tǒng)，投影系統(tǒng)和三坐標移動工作臺。五個組成部分相互配合從而完成打孔任務。
半導體激光器主要負責產(chǎn)生激光光源，電氣系統(tǒng)主要負責對激光器供給能量的電源和控制激光輸出方式(脈沖式或連續(xù)式等)，而光學系統(tǒng)的功能則是將激光束***地聚焦到工件的加工部位上。為此，它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準裝置兩個部分。投影系統(tǒng)用來顯示工件背面情況。
工作臺則由人工控制或采用數(shù)控裝置控制，在三坐標方向移動，方便又準確地調(diào)整工件位置。工作臺上加工區(qū)的臺面一般用玻璃制成，因為不透光的金屬臺面會給檢測帶來不便，而且臺面會在工件被打穿后遭受破壞。工作臺上方的聚焦物鏡下設有吸、吹氣裝置，以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔。
激光打孔的優(yōu)勢：
1.非接觸式工藝：激光鉆孔是一種非接觸式工藝，因此消除了鉆孔振動對材料造成的損傷。
2.無切屑：當工件暴露于激光下時，制成工件的材料將熔化。同時，熔化的材料將蒸發(fā)到周圍的環(huán)境中。這意味著激光鉆孔不會像其他鉆孔過程那樣產(chǎn)生切屑。
3.***控制：我們可以控制激光束的光束強度、熱量輸出和持續(xù)時間。這有助于創(chuàng)建不同的孔形狀并提供高精度。
4.高縱橫比：電路板上鉆孔的最重要參數(shù)之一是縱橫比。它是鉆孔深度與孔直徑之比。由于激光可以創(chuàng)建直徑非常小的孔，因此它們提供了高縱橫比。典型的微孔具有 0.75:1 的縱橫比。
5.多任務處理：用于鉆孔的激光機也可用于其他制造工藝，如焊接、切割等
激光輔助工藝。
為了提高激光打孔的精度，有時需要采用一些輔助的工藝工序和工藝措施，
(1)在工件的表面施加一個正向壓力，或是在工件的反面裝一個低壓倉，可有助于打孔過程中清除汽化材料并增加液相的排出。
(2)在工件下面的安全位置裝一個光電探測器，可以及時探測到工件穿透與否。
(3)利用液體薄膜或金屬鉑覆蓋工件，能夠使孔的錐度減小，并防止液相飛濺。
(4)為了及時防止熔化物積聚在孔里，可以把汽化溫度低于被加工材料熔化溫度的物質(zhì)放到被加工工件的后面。
(5)利用激光作為加工工具在工件上打毛孔，再用其它方法達到所需要的精度。目***般采用的有金剛砂的機械加工，用沖頭、金屬絲進行孔徑精加工，化學腐蝕方法等等。
具有激光功率穩(wěn)定、光束模式好、峰值功***、高效率、低成本、安全、穩(wěn)定、操作簡便等特點。
根據(jù)小孔的尺寸范圍劃分為六檔：
小孔:1.00～3.00(mm);
次小孔:0.40～1.00(mm);
超小孔:0.1～0.40(mm);
微孔:0.01～0.10(mm);
次微孔:0.001～0.01(mm);
超微孔:<0.001(mm)。
適用材料和行業(yè)應用:
激光打孔機工藝對比：
激光打孔與機械鉆孔、電火花加工等打孔手段相比，具有***的優(yōu)點：
1.打孔速度快，效***，經(jīng)濟效益好。
2.可獲得大的深徑比。
3.可在硬、脆、軟等各種材料上進行。
4.無工具損耗。
5.適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工。
6.可在難以加工的材料傾斜面上加工小孔
廣泛應用于：
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影響打孔質(zhì)量的主要參數(shù)。
激光打孔的過程是激光和物質(zhì)相互作用的***復雜的熱物理過程。因此，影響激光打孔質(zhì)量的因素很多。為了獲得高質(zhì)量的孔，應根據(jù)激光打孔的一般原理和特點，對影響打孔質(zhì)量的參數(shù)進行分析和了解。這些參數(shù)包括：激光脈沖的能量，脈沖寬度，離焦量，脈沖激光的重復頻率，被加工材料的性質(zhì)。
激光打孔參數(shù)應用：
由于激光具有高能量，高聚焦等特性，激光打孔加工技術廣泛應用于眾多工業(yè)加工工藝中，使得硬度大、熔點高的材料越來越多容易加工。例如，在高熔點金屬鉬板上加工微米量級孔徑；在硬質(zhì)碳化鎢上加工幾十微米的小孔；在紅、藍寶石上加工幾百微米的深孔以及金剛石拉絲模具、化學纖維的噴絲頭等。利用激光在整個在空間和時間上高度集中的特點，經(jīng)而易舉地可將光斑直徑縮小到微米級，從而獲得100~1000W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實行激光打孔。 通常激光打孔機由五大部分組成：固體激光器、電氣系統(tǒng)、光學系統(tǒng)，投影系統(tǒng)和三坐標移動工作臺。五個組成部分相互配合從而完成打孔任務。
固體激光器主要負責產(chǎn)生激光光源，電氣系統(tǒng)主要負責對激光器供給能量的電源和控制激光輸出方式(脈沖式或連續(xù)式等)，而光學系統(tǒng)的功能則是將激光束***地聚焦到工件的加工部位上。為此，它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準裝置兩個部分。投影系統(tǒng)用來顯示工件背面情況。工作臺則由人工控制或采用數(shù)控裝置控制，在三坐標方向移動，方便又準確地調(diào)整工件位置。工作臺上加工區(qū)的臺面一般用玻璃制成，因為不透光的金屬臺面會給檢測帶來不便，而且臺面會在工件被打穿后遭受破壞。工作臺上方的聚焦物鏡下設有吸、吹氣裝置，以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔。
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精密激光打孔機是利用激光技術和數(shù)控技術設計而成的一種打孔專用設備。
激光打孔機由五大部分組成：半導體激光器、電氣系統(tǒng)、光學系統(tǒng)，投影系統(tǒng)和三坐標移動工作臺。五個組成部分相互配合從而完成打孔任務。
半導體激光器主要負責產(chǎn)生激光光源，電氣系統(tǒng)主要負責對激光器供給能量的電源和控制激光輸出方式(脈沖式或連續(xù)式等)，而光學系統(tǒng)的功能則是將激光束***地聚焦到工件的加工部位上。為此，它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準裝置兩個部分。投影系統(tǒng)用來顯示工件背面情況。
工作臺則由人工控制或采用數(shù)控裝置控制，在三坐標方向移動，方便又準確地調(diào)整工件位置。工作臺上加工區(qū)的臺面一般用玻璃制成，因為不透光的金屬臺面會給檢測帶來不便，而且臺面會在工件被打穿后遭受破壞。工作臺上方的聚焦物鏡下設有吸、吹氣裝置，以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔。
激光打孔的優(yōu)勢：
1.非接觸式工藝：激光鉆孔是一種非接觸式工藝，因此消除了鉆孔振動對材料造成的損傷。
2.無切屑：當工件暴露于激光下時，制成工件的材料將熔化。同時，熔化的材料將蒸發(fā)到周圍的環(huán)境中。這意味著激光鉆孔不會像其他鉆孔過程那樣產(chǎn)生切屑。
3.***控制：我們可以控制激光束的光束強度、熱量輸出和持續(xù)時間。這有助于創(chuàng)建不同的孔形狀并提供高精度。
4.高縱橫比：電路板上鉆孔的最重要參數(shù)之一是縱橫比。它是鉆孔深度與孔直徑之比。由于激光可以創(chuàng)建直徑非常小的孔，因此它們提供了高縱橫比。典型的微孔具有 0.75:1 的縱橫比。
5.多任務處理：用于鉆孔的激光機也可用于其他制造工藝，如焊接、切割等
激光輔助工藝。
為了提高激光打孔的精度，有時需要采用一些輔助的工藝工序和工藝措施，
(1)在工件的表面施加一個正向壓力，或是在工件的反面裝一個低壓倉，可有助于打孔過程中清除汽化材料并增加液相的排出。
(2)在工件下面的安全位置裝一個光電探測器，可以及時探測到工件穿透與否。
(3)利用液體薄膜或金屬鉑覆蓋工件，能夠使孔的錐度減小，并防止液相飛濺。
(4)為了及時防止熔化物積聚在孔里，可以把汽化溫度低于被加工材料熔化溫度的物質(zhì)放到被加工工件的后面。
(5)利用激光作為加工工具在工件上打毛孔，再用其它方法達到所需要的精度。目***般采用的有金剛砂的機械加工，用沖頭、金屬絲進行孔徑精加工，化學腐蝕方法等等。
具有激光功率穩(wěn)定、光束模式好、峰值功***、高效率、低成本、安全、穩(wěn)定、操作簡便等特點。
根據(jù)小孔的尺寸范圍劃分為六檔：
小孔:1.00～3.00(mm);
次小孔:0.40～1.00(mm);
超小孔:0.1～0.40(mm);
微孔:0.01～0.10(mm);
次微孔:0.001～0.01(mm);
超微孔:<0.001(mm)。
適用材料和行業(yè)應用:
激光打孔機工藝對比：
激光打孔與機械鉆孔、電火花加工等打孔手段相比，具有***的優(yōu)點：
1.打孔速度快，效***，經(jīng)濟效益好。
2.可獲得大的深徑比。
3.可在硬、脆、軟等各種材料上進行。
4.無工具損耗。
5.適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工。
6.可在難以加工的材料傾斜面上加工小孔
廣泛應用于：
汽車噴油嘴，霧化噴嘴，發(fā)動機噴油嘴，噴油嘴，噴氣嘴，微孔板，穿孔板，吸音板，微孔過濾器，微孔過濾網(wǎng)，微孔篩，不銹鋼過濾網(wǎng)，濾清器，激光打孔網(wǎng)，噴槍噴嘴，細孔穿孔，吸嘴，霧化器，精密模具，航天電子，微晶電路板，濾網(wǎng)濾芯，激光沖孔篩網(wǎng)，微孔濾膜，微孔曝氣管，
企業(yè)宗旨:以深入研發(fā)激光應用技術為己任，以創(chuàng)造激光行業(yè)至***質(zhì)為使命！
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深圳市云鼎激光科技有限公司 云鼎激光：至***質(zhì)，行業(yè)*** 云鼎激光：坐落于改革開放，科技***的前沿城市，南方明珠-深圳市！ 云鼎激光：秉承品質(zhì)是企業(yè)的生命線，***創(chuàng)新，***行業(yè)發(fā)展方向！ 云鼎激光， 由：中科院光學導師：秦樹軍教授，岳古明教授，同心協(xié)力，共同創(chuàng)建！ 擁有***的科技研發(fā)能力，在激光應用設備領域處于行業(yè)***地位； 掌握激光設備核心技術，(激光飛型腔）的技術，***多項激光應用設備領域國際性科研難題！ 云鼎激光在：激光切管機，高精密激光打孔機，激光切割機，激光雕刻機，激光打標機，及激光配套設備領域，擔負著制定行業(yè)技術標準的使命與重擔！ 開發(fā)出多款國際***的的激光應用設備，設備品種豐富，規(guī)格齊全，可以對各種材料進行加工處理！ 承擔國際激光應用技術領域難題：（飛型腔技術)的攻關，并在2009年成功研發(fā)出：(云鼎激光C400機型)成9功***該項目國際技術難題。 首臺（云鼎激光C400號）成功為知名企業(yè)：大族激光股份有限公司子公司大族精機服務。 為大族精機的高頻高速電主軸升級提供國際壟斷零件加工技術服務,成功破解（飛型腔應用難題），解決了多年困擾大族精機技術升級的國際性難題，成為國內(nèi)，國際第三家解決此項科研難題的單位。 并將高頻電主軸運行精度提高到：（7μ-10μ），成為云鼎激光又一項行業(yè)標準！ 目前在全國各地設立辦事處，建立起覆蓋全國的技術支持及銷售服務網(wǎng)絡! 云鼎激光：至***質(zhì)，行業(yè)*** 企業(yè)宗旨:以深入研發(fā)激光應用技術為己任，以創(chuàng)造激光行業(yè)至***質(zhì)為使命！ 企業(yè)理念：創(chuàng)造***，步步***！ 云鼎激光，歡迎各界朋友芥臨！ 詳情請咨詢：陳光經(jīng)理 手機： 13430720970 QQ：1185940817
點擊查看>| 企業(yè)類型 | 有限責任公司(自然人獨資) | 注冊資本 | 50.00萬人民幣 |
| 公司注冊地址 | 深圳市龍崗區(qū)坂田街道上雪路金鵬工業(yè)園內(nèi)C棟2樓201 | 統(tǒng)一社會信用代碼 | 914403003587713603 |
| 登記機關 | 龍崗局 | 法定代表人 | 湯霞 |
| 公司成立日期 | 2015-11-20 | 營業(yè)期限 | 長期有效 |
| 經(jīng)營范圍 | 一般經(jīng)營項目是：激光切割機、激光焊椄機、激光打標機、激光打孔機的研發(fā)、銷售及維修維護；自動化設備、激光設備及其五金配件、工裝夾治具的銷售、安裝維修；激光加工、激光配件技術咨詢及服務；國內(nèi)貿(mào)易，貨物及技術進出口。，許可經(jīng)營項目是：無 | ||
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