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太陽能路燈廠家介紹路燈桿出產(chǎn)的工藝流程介紹下料剪切剪切前首要調整好裁條機的斜度與所需縱剪刀尺相符。定好鋼板擺放方位，確保余料的大尺度，使余料能使用。

長度尺度由開平常確保，寬底尺度要求≤±2mm高桿下料尺度公役每節(jié)桿大頭取正公役;一般：0-2m。小頭取負公役，-2-0mm尺度調整好今后，由裁調機、主動切開機完結。設備方面：開料應查看滾剪設備的運轉狀況，清除軌道上的雜物，堅持設備的杰出運轉狀況。

折彎。折彎是燈桿出產(chǎn)中要害的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的質量并且折彎成形后無法修補的。

焊接。焊接時對折彎后的管縫進行直縫焊接。焊接 埋弧焊主動焊接，主要是焊工應有較多的責固執(zhí)，焊接時應隨時調整焊接的方位，確保焊縫直線度。

修補打磨。修補打磨是對主動焊接后的管坯缺點進行修補。修補人員應該逐根查看，發(fā)現(xiàn)有缺點的當?shù)剡M行補焊，補焊完結后，再進行修磨，修磨的接處與主動焊縫根本相同。

整形。整形工序包括燈桿的調直及坯桿兩端的整圓及多邊形對角線尺度，一般公役 lt;±2mm。坯桿直線度誤差不超越：≤±1.5/1000。齊頭。齊頭工序是把彎成的管坯兩端修平，確保管口與中心線筆直，不存在視點及高度不平，一起修平后，進行端面磨光。

裝底板。點焊底法蘭和筋板，要害是確保底法蘭與燈直中心線筆直，筋板與底法蘭筆直，一起與燈直母線平線。焊底法蘭及筋板。焊接要求參照標準的焊接工藝，確保焊接質量焊接縫要美觀，沒有氣孔、夾渣。開門。