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 金相研磨機

產(chǎn)品技術說明書

產(chǎn)品介紹

金相研磨機

產(chǎn)品概述

金相研磨機為雙盤臺式機，具備單盤獨立控制及盤的旋轉(zhuǎn)方向可任意選擇和磨拋盤可快速更換的功能。本機采用了***的微處理器控制系統(tǒng)，可單獨設置兩磨拋盤的轉(zhuǎn)速，可供兩人同時使用并分別進行磨、拋工序的操作,從而使本機展現(xiàn)了更加廣泛的應用性。本機具有轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、***、結構緊湊和噪音低等特點，且?guī)в兴�冷卻裝置，可以在研磨時對試樣進行冷卻，以防止因試樣過熱而破壞金相組織；在外觀上更加美觀大方，并提高了防腐、防銹性能且易清潔。本機適用于對金相試樣進行粗磨、精磨、粗拋光至精拋光的制樣，是企業(yè)、科研單位以及大專院校實驗室的理想制樣設備。

產(chǎn)品應用

公司產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應用于PCB集成電路、能源汽車、電子電器、數(shù)控機械相關行業(yè)及大專院校、科研醫(yī)療，為其實驗室建立、規(guī)劃，產(chǎn)品研發(fā)、檢驗提供了軟硬件支持。

詳細參數(shù)

基本配置

外形尺寸

操作使用

1、粗磨

取好樣后，為了獲得一個平整的表面，同時去掉取樣時有組織變化的部分，在不影響觀察的前提下，可將棱角磨平，并將觀察面磨平，一定要將切割時的變形層磨掉。一般的鋼鐵材料常在砂輪機上磨制，壓力不要過大，同時用水冷卻，操作時要當心，防止手指等損傷。而較軟的材料可用挫刀磨平。砂輪的選擇，磨料粒度為40、46、54、60等號，數(shù)值越大越細，材料為白剛玉，棕剛玉、綠碳化硅、黑碳化硅等，代號分別為GB、GZ、GC、TH、或WA、A、TL、C，尺寸一般為外徑×厚度×孔徑=250×25×32，表面平整后，將樣品及手用水沖洗干凈。

2、細磨

以消除粗磨存在的磨痕，獲得更為平整光滑的磨面，是在一套粒度不同的金相砂紙上由粗到細依次進行磨制，砂紙?zhí)枖?shù)一般為120、280、01、03、05、或120、280、02、04、06號，粒度由粗到細，對于一般的材料（如碳鋼樣品）磨制方式為：

（1）手工磨制，

將砂紙鋪在玻璃板上，一手按住砂紙，一手拿樣品在砂紙上單向推磨，用力要均勻，使整個磨面都磨到，更換砂紙時，要把手、樣品、玻璃板等清理干凈，并與上道磨痕方向垂直磨制，磨到前道磨痕完全消失時才能更換砂紙，見圖1所示。也可用水砂紙進行手工濕磨，即在序號為240、300、600、1000的水砂紙上邊沖水邊磨制。

（2）機械磨

在預磨機上鋪上水砂紙進行磨制與手工濕磨方法相同。

3、拋光

目的是消除細磨留下的磨痕，獲得光亮無痕的鏡面。方法有機械拋光、電解拋光、化學拋光和復合拋光等，最常用的是機械拋光。

（1）機械拋光

是在專用的拋光機上進行拋光，靠極細的拋光粉和磨面間產(chǎn)生的相對磨削和滾壓作用來消除磨痕的，分為粗拋光和細拋光兩種。如圖2所示。

1）粗拋光

粗拋光一般是在拋光盤上鋪以細帆布，拋光液通常為Cr2O3、Al2O3等粒度為1-5μ的粉末制成水的懸浮液，一般一升水加入5-10克，手握樣品在專用的拋光機上進行。邊拋光邊加拋光液，一般的鋼鐵材料粗拋光可獲得光亮的表面。

2）細拋光

是在拋光盤上鋪以絲絨，絲綢等，用更細的Al2O3、Fe2O3粉制成水的懸浮液，與粗拋光的方法相同。