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化工廠氧化鋅窯爐脫硝廠家新工藝

在國內(nèi)各地區(qū)流化床鍋爐特別的多，其中流化床鍋爐燒生物質(zhì)的，燒煤的居多，近期我們做過的流化床鍋爐脫硝比較多，有75噸的有130噸的，氮氧化物從200降到50以下，穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，而且投資費用和運行費用都不高，業(yè)主都比較滿意。

現(xiàn)在的環(huán)保形勢是大中型企業(yè)已經(jīng)安裝了脫硝設(shè)備要求提標(biāo)改造，以前降到100以下就可以，現(xiàn)在要求降到50以下，小型企業(yè)沒

有安裝過脫硝設(shè)備，今年必須安裝，一家都不例外了。所以有些用戶總是愿意等一等，不到?jīng)]有辦法的時候是不安裝的想法要打

消掉了，趁早安裝對企業(yè)是有好處的，z起碼不限制您的生產(chǎn)，要不一停產(chǎn)就不是一點半點的損失了。

公司是一家集研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、運營于一體的現(xiàn)代化環(huán)保高新技術(shù)型企業(yè)，主要從事工業(yè)煙氣“***排放”治理、能

源再利用處理、環(huán)保自動化系統(tǒng)和核心設(shè)備制造等業(yè)務(wù)。

高分子脫硝設(shè)備對鍋爐沒有腐蝕的幾大優(yōu)點：

化工廠氧化鋅窯爐脫硝廠家新工藝

1. 脫硝效***；高分子脫硝設(shè)備的脫硝效率可達(dá)85%以上。

2.工藝簡單，使用方便，空間布置靈活；標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及定量輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制。

3. 項目一次性投資少；相對于以前的老工藝投資減少了很多。

4.后期運行費用低；高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝劑消耗費用在30~50元/噸煤。

5. 沒有有害副產(chǎn)物，不形成二次污染。

6.具有節(jié)能和清潔的*果；在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會緩解或*除，使熱傳導(dǎo)加快，熱損失減少

，因而起到節(jié)能和清潔的*果。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，固態(tài)高分子脫硝工藝無需向爐膛中噴入工藝水，無需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率。

7.脫硝系統(tǒng)*全性好高分子脫硝劑為固體粉末，***不屬于危險品，無*全問題。因此HNCR在脫硝工藝上的*全性大大

提高，不腐蝕爐壁管，因噴進(jìn)爐膛的脫硝劑為干粉，無水分對爐壁管沒有腐蝕。

8. 運輸儲存方便， 高分子脫硝劑為固體粉末，運輸儲存*常方便。

我國大氣污染形勢嚴(yán)峻，***排放勢在必行，有眼光的企業(yè)可以選擇這款HNCR高分子脫硝設(shè)備，做到一步到位，就算提標(biāo)也無需更換設(shè)備，無二次污染，后期運行費用低，減少投資成本，為企業(yè)帶來更大的效益。

我企業(yè)為上游的熱電、鋼鐵、玻璃、水泥等高耗能重污染企業(yè)提供從診斷、設(shè)計、建設(shè)、改造、核心技術(shù)與設(shè)備制造，到

安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、驗收（評估）、運維的全過程定制解決可行性方案，確保我們一起共迎“青山-綠水-藍(lán)天”！

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