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焊接應(yīng)用

如果工件在整個(gè)焊接過程中無需變位，就可以用夾具把工件定位在工作臺(tái)面上，這種系統(tǒng)既是不過的了。但在實(shí)際生產(chǎn)中，更多的工件在焊接時(shí)需要變位，使焊縫處在較好的位置（姿態(tài)）下焊接。對(duì)于這種情況，變位機(jī)與機(jī)器人可以是分別運(yùn)動(dòng)，即變位機(jī)變位后機(jī)器人再焊接；也可以是同時(shí)運(yùn)動(dòng)，即變位機(jī)一邊變位，機(jī)器人一邊焊接，也就是常說的變位機(jī)與機(jī)器人協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)。這時(shí)變位機(jī)的運(yùn)動(dòng)及機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)復(fù)合，使焊相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)既能滿足焊縫軌跡又能滿足焊接速度及焊姿態(tài)的要求。實(shí)際上這時(shí)變位機(jī)的軸已成為機(jī)器人的組成部分，這種焊接機(jī)器人系統(tǒng)可以多達(dá)7-20個(gè)軸，或更多。的機(jī)器人控制柜可以是兩臺(tái)機(jī)器人的組合作12個(gè)軸協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)。其中一臺(tái)是焊接機(jī)器人、另一臺(tái)是搬運(yùn)機(jī)器人作變位機(jī)用。

提高生產(chǎn)節(jié)奏的快節(jié)奏焊接機(jī)器人

焊接機(jī)器人呼叫時(shí)間短，動(dòng)作快。焊接速度為60-120cm/min，遠(yuǎn)高于手工焊接(40-60cm/min)。機(jī)器人在操作過程中永遠(yuǎn)停不下來，但工人在工作時(shí)卻不能停下來。同時(shí)，工人的工作服從也受到情緒等因素的影響。工人們會(huì)請(qǐng)假、昏昏欲睡、談天說地，加班費(fèi)應(yīng)該是加班費(fèi)，機(jī)器人沒有上述問題。只要***外部的水、電等條件，他們就可以繼續(xù)工作。焊錫機(jī)功能波動(dòng)，無需任何理由，可實(shí)現(xiàn)10年。這無形中提高了企業(yè)的生產(chǎn)服從性。

在焊接過程中，焊接機(jī)器人只需給出焊接參數(shù)和運(yùn)動(dòng)軌跡，就能準(zhǔn)確地重復(fù)動(dòng)作。焊接電流、電壓、焊接速度、焊接干伸長(zhǎng)長(zhǎng)度等焊接參數(shù)對(duì)焊接效果起著決定性的作用。采用焊錫機(jī)焊接時(shí)，各焊縫的焊接參數(shù)是恒定的，焊接質(zhì)量受人為因素影響較小，降低了對(duì)工人操作技能的要求，焊接質(zhì)量波動(dòng)較大。手工焊接時(shí)，焊接速度和干伸長(zhǎng)都發(fā)生了變化，難以達(dá)到質(zhì)量均勻性。以***我們產(chǎn)品的質(zhì)量。

目前，在低成本企業(yè)規(guī)�；�生產(chǎn)中，一臺(tái)自動(dòng)焊錫機(jī)可替代2-4名物業(yè)工人，搬運(yùn)機(jī)器人原理，這與企業(yè)的具體情況不同。機(jī)器人可以繼續(xù)每天24小時(shí)生產(chǎn)。隨著高速焊接技術(shù)的應(yīng)用，機(jī)器人焊接的成本越來越大。

由于機(jī)器人具有很高的重復(fù)性，只需給定參數(shù)，就可以地按照指令移動(dòng)，因此機(jī)器人焊接產(chǎn)品周期清晰，便于控制產(chǎn)品輸出。機(jī)器人的生產(chǎn)節(jié)奏很穩(wěn)，所以生產(chǎn)計(jì)劃很明確。準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃可以地提高企業(yè)的生產(chǎn)服從性和資源綜合利用率。

自動(dòng)焊接機(jī)可以縮短產(chǎn)品改造周期，減少相應(yīng)設(shè)備的投資。實(shí)現(xiàn)了小批量產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化。自動(dòng)焊錫機(jī)與焊錫機(jī)區(qū)別在于，通過修改程序可以適應(yīng)不同工件的生產(chǎn)。

焊接機(jī)器人運(yùn)用過程中焊接問題的解決方法

雖然焊接機(jī)器人為實(shí)際焊接作業(yè)帶來了很多的便利，但是焊接方式?jīng)]有設(shè)置合理的話，同樣也會(huì)影響著焊接質(zhì)量。從以往的工作經(jīng)驗(yàn)來看，焊接機(jī)器人在焊接的時(shí)候還有很多問題需要解決。

比如說，當(dāng)焊接機(jī)器人面對(duì)的是尺寸小于8mm的焊縫時(shí)，通常采用單層焊，也就是一層一道焊縫來完成，而焊條直徑根據(jù)鋼板厚度不同來選擇。而如果焊縫的尺寸小于5mm的話，需要使焊接機(jī)器人已直線形運(yùn)條法和短弧進(jìn)行焊接。

為了減少在焊接過程中出現(xiàn)不必要的缺陷，焊接機(jī)器人的焊接速度要均勻；而且焊條角度與水平板成45°，搬運(yùn)機(jī)器人，與焊接方向成65°-80°的夾角。這個(gè)角度的問題一定要嚴(yán)格，否則焊條角度過小會(huì)造成根部熔深不足；角度過大又會(huì)使得熔渣容易跑到前面造成夾渣。

當(dāng)焊接機(jī)器人在使用直線形運(yùn)條法焊接尺寸不大的焊縫時(shí)，應(yīng)該將焊條端頭的套管邊緣靠在焊縫上，并輕輕地壓住它；當(dāng)焊條熔化時(shí)，會(huì)逐漸沿著焊接方向移動(dòng)。這樣不但便于操作，而且熔深較大，搬運(yùn)機(jī)器人控制系統(tǒng)，焊縫外表也美觀。

如果焊腳尺寸在5-8mm時(shí)，搬運(yùn)機(jī)器人應(yīng)用，可采用斜圓圈形或反鋸齒形運(yùn)條法進(jìn)行焊接，但運(yùn)條速度不同。關(guān)于焊接機(jī)器人焊接過程中運(yùn)條速度的控制，快慢必須掌握得到，否則容易產(chǎn)生咬邊、夾渣、邊緣熔合不良等現(xiàn)象。

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