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POM （Polyoxymethylene）聚甲醛 　　聚甲醛(POM) 　　聚甲醛學名聚氧化聚甲醛（簡稱POM） 又稱賽鋼、特鋼。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。 　　聚甲醛是一種沒有沒有側(cè)鏈，高密度，高結(jié)晶性的線性聚合物，具有優(yōu)異的綜合性能。 　　聚甲醛是一種表面光滑，有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，可在-40- 100°C溫度范圍內(nèi)長期使用。它的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數(shù)工程塑料優(yōu)越，又有良好的耐油，耐過氧化物性能。很不耐酸，不耐強堿和不耐紫外線的輻射。

POM優(yōu)點

 1、具高機械強度和剛性 

2、的疲勞強度 

3、環(huán)境抵抗性、耐有機溶劑性佳

 4、耐反覆沖擊性強 

5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃) 

6、良好的電氣性質(zhì) 

7、復原性良好

 8、具自已潤滑性、耐磨性良好

 9、尺寸安定性優(yōu)  

缺點 

1、加工過程若長時間高溫下易起熱分解 

2、無自熄性 

3、抗酸性差 

4、成形收縮率大  

用途 電子電器：洗衣機、果汁機零件、定時器組件 汽 車： 車把零件、電動窗零件 

工業(yè)零件：機械零件、齒輪、把手、玩具、螺桿

(1)化學和物理性能

聚甲醛(POM)為高結(jié)晶、乳白色料粒，它是一種堅韌而有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、化學穩(wěn)定性和抗沖擊特性。聚甲醛的抗反復沖擊性好過PC及ABS。聚甲醛制品硬度高、剛性好、耐磨、強度高，；塑件表面光澤性好，手摸時有一種油膩感，聚甲醛是一種剛性很高的工程塑料，與金屬性能相似。

聚甲醛的耐疲勞性是所有塑料中的。耐磨性及自潤滑性僅次于尼龍(但價格比尼龍便宜)，并具有較好的韌性，溫度、濕度對其性能影響不大，加工前不用烘料。

聚甲醛的熱變形溫度很高，約為172℃。聚甲醛既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的拉伸強度、抗疲勞強度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性中并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料，并且不易吸收水分。

聚甲醛的高結(jié)晶程度導致它有相當高的收縮率，可達到2%～3.5%。對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。POM的收縮率對注塑參數(shù)的變化比較敏感，尺寸難以控制。對模具腐蝕性大。

(2)模具設計方面
1、聚甲醛具有高彈性，淺的側(cè)凹可以強行脫模。
2、P0M可以使用任何類型的澆口如果使用潛伏式澆口，則使用較短的類型。
3、對于均聚物材料，建議使用熱流道。對于共聚物材料，既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部的熱流道。
4、流動性中等，易分解，必須設計流動阻力小的澆注系統(tǒng)，并避免系統(tǒng)內(nèi)流道有死角。
5、合理設計頂出脫模機構(gòu)，防止頂出零件在高溫下因熱膨脹而發(fā)生卡死現(xiàn)象。
6、聚甲醛在高溫下會分解出二種對模腔具有腐蝕作用的揮發(fā)性氣體，模腔表壁需鍍鉻或采用耐腐蝕材料，并注意設計合理的排氣結(jié)構(gòu)。

(3)注射工藝條件

1、干燥處理，結(jié)晶性塑料，原料一般不干燥或短時間干燥(100℃，1～2h)。
2、加工溫度均聚物材料為190～230℃；共聚物材料為190～210℃。注意料溫不可太
高，240℃以上會分解出甲醛單體(熔料顏色變暗)，使塑件性能變差及腐蝕模腔。
3、模具溫度    80～100℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
4、注射壓力    注射壓力85～150MPa，背壓力0.5MPa，正常宜采用較高的注射壓力， 因流體流動性對剪切速率敏感，不宜單靠提高料溫來提高流動性，否則有害無益。
5、注射速度    流動性中等，注射速度宜用中、高速。
6、聚甲醛收縮率很大(2%～2.5%)，須盡量延長保壓時間來補縮，改善縮水現(xiàn)象。