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滾塑制品的主要特點

優(yōu)點

1、滾塑模具成本低——同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合大型塑料制品;

2、滾塑產(chǎn)品邊緣強度好——滾塑可以實現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5mm，***解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題;

3、滾塑可以安置各種鑲嵌件;

4、滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復雜，且厚度可超過5mm以上;

5、滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品;

6、滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料，實現(xiàn)保溫;

7、無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整(2mm以上);

8、適于模塑大型及特大型制件;

9、滾塑成型極易變換制品的顏色——滾塑成型每次將物料直接加到模具中，使物料全部進入，制品從模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料制品;

10、節(jié)約原材料——滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)約原材料;此外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調(diào)試好以后，生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料，因此該工藝對于物料的利用率極高。

缺點

1、加工周期長，不適合大批量生產(chǎn);

2、能量利用率低下，液化油加熱，大量的熱量流失造成能源浪費;

3、模塑材料選擇有限 ，目前用于滾塑成型的材料只有少量的幾種，我國***的滾塑制品材料為PE，其中的95%是適用于滾塑成型的滾塑級LLDPE。雖然尼龍、聚碳酸酯、ABS等多種塑料也有采用滾塑工藝成型，但應用面非常窄;

4、材料成本較高，需要選擇特殊的助劑和制成精細粉末;

5、一些形狀的制品(如肋筋狀制品)的模塑比較困難;

6、相對注塑、吹塑成型，每次卸制品和裝原料開模麻煩，工人勞動強度較大。

 中國滾塑工業(yè)發(fā)展迅速，全國各地的各種滾塑廠家已近百家，這些廠家所生產(chǎn)的滾塑制品種類越來越多，應用領域也越來越廣泛。任何事物都會有它的優(yōu)缺點存在，滾塑加工制品也不例外，下面就來說說關于它的優(yōu)缺點。
滾塑工藝的優(yōu)點是：
      1、滾塑模具成本低：同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；
      2、滾塑產(chǎn)品邊緣強度好，滾塑可以實現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個毫米，***解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題；
      3、滾塑可以安置各種鑲嵌件；
      4、滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復雜，且厚度超過5個毫米；
      5、滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品；
      6、滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料，實現(xiàn)保溫。
      7、無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上），
      8、容易成型具有大理石和紋理豐富外觀表面的制品。