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產(chǎn)品推薦
是否進口:否產(chǎn)地:日本旭化成廠家(產(chǎn)地):日本旭化成
牌號:X1712銷售方式:品牌經(jīng)銷類型:標(biāo)準(zhǔn)料
品名:日本旭化成貨號:036加工級別:注塑級
特性級別:標(biāo)準(zhǔn)級用途級別:通用級品牌:日本旭化成
產(chǎn)品規(guī)格:25/kg
PPO日本旭化成X1712進口原料


PPO簡介:

PPO中文名稱叫聚苯醚是聚2,6-二甲基-1,4-苯醚,又稱聚苯撐氧,PPO塑膠原料英文名Polyphenylene oxiole(簡稱PPO),改性聚苯醚是用聚苯乙烯或其他聚合物改性的聚苯醚,簡稱MPPO。PPO,中文名稱叫聚苯醚。是世界五大通用工程塑料之一。它具有剛性大、耐熱性高、難燃、強度較高電性能優(yōu)良等優(yōu)點。另外,聚本醚還具有耐磨、***、耐污染等優(yōu)點。PPO的介電常數(shù)和介電損耗在工程塑料中是***小的品種之一,幾乎不受溫度、濕度的影響,可用于低、中、高頻電場領(lǐng)域。PPO的負(fù)荷變形溫度可達(dá) 190℃以上,脆化溫度為-170℃。

生產(chǎn)方法

包括聚合和后處理兩部分:在聚合反應(yīng)釜中先加入定量的銅氨絡(luò)合催化劑,將氧氣鼓泡通入,然后逐步加入 2,6-二甲基苯酚和乙醇溶液,進行氧化偶聯(lián)聚合得到聚合物。后處理是將聚合物離心分離、用含硫酸30%的乙醇液洗滌,再用稀堿溶液浸泡、水洗、干燥、造粒,即得聚苯醚的粒狀樹脂。

還可采用2,6-二苯基苯酚為單體,所得聚苯醚的熱穩(wěn)定性更好,已用于制造耐高溫薄膜和絕緣制品。

為了改善成型加工性能和降低成本,可以用共混方法對聚苯醚進行改性,改性聚苯醚成本低、市場價格已能和ABS樹脂競爭,廣泛用來代替青銅或黃銅制作各類機械零件及管道等。

性能

1、為白色顆粒。綜合性能良好,可在120度蒸汽中使用,電絕緣性好,吸水小,但有應(yīng)力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應(yīng)力開裂。

2、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異,有較好的耐磨性和電性能,尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位。

3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料,目前市面上的材料均為此種材料。

4、有較高的耐熱性,玻璃化溫度211度,熔點268度,加熱至330度有分解傾向,PPO的含量越高其耐熱性越好,熱變形溫度可達(dá)190度。

5、阻燃性良好,具有自息性,與HIPS混合后具有中等可燃性。質(zhì)輕,***可用于食品和***行業(yè)。耐光性差,長時間在陽光下使用會變色。

6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理。PPO塑膠原料特性A、PPO塑膠原料***、透明、相對密度小,具有優(yōu)良的機械強度、耐應(yīng)力松弛、耐蠕變性、耐熱性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸穩(wěn)定性。B、在很寬溫度、頻變范圍內(nèi)電性能好,不水解、成型收縮率小,難燃有自熄性,耐無機酸、堿、耐芳香烴、鹵代烴、油類等性能差,易溶脹或應(yīng)力開裂。C、它具有剛性大、耐熱性高、難燃、強度較高電性能優(yōu)良等優(yōu)點。D、聚本醚還具有耐磨、***、耐污染等優(yōu)點。E、PPO塑膠原料的介電常數(shù)和介電損耗在工程塑料中是***小的品種之一,幾乎不受溫度、濕度的影響,可用于低、中、高頻電場領(lǐng)域。F、PPO的負(fù)荷變形溫度可達(dá)190℃以上,脆化溫度為-170℃。 G、主要缺點是熔融流動性差,加工成型困難。


成型工藝

l) 非結(jié)晶料、吸濕小,PPO的吸水率很低,但水分會使制品表面出現(xiàn)銀絲、氣泡等缺陷,為此,可將原料置于80~1OOC的烘箱申,干燥1-2h后使用。

2)PPO的分子鍵剛性大,玻璃化轉(zhuǎn)化溫度高,不易取向,但強迫取向后很難松弛。所以制品內(nèi)殘余內(nèi)應(yīng)力較高,一般要經(jīng)過后處理。

3)PPO為無定型材料,在熔融狀態(tài)下的流變性接近于牛頓流體,但隨溫度的升高偏離牛頓流體的程度越大。

4)PPO熔體的粘度大,因此加工時應(yīng)提高溫度,并適當(dāng)提高注射壓力,以提高充模能力。

5)PPO的回料可重復(fù)使用,一般重復(fù)使用3次,其性能沒有明顯降低。

6)對PPO熔體宜采用螺桿式注塑機成型,噴嘴采用直通式為佳,孔徑為3-6mm

7)在PPO注塑成型時,宜采取高壓、高速注射,保壓及冷卻時間不能太長。

8)模具的主流道宜采用較大的錐度或采用拉料鉤,澆道以短粗為好。

9)澆口宜采用直接式、扇形或扁平形,采用針狀澆口時直徑應(yīng)適當(dāng)加大,對于長澆道可采用熱流道結(jié)構(gòu)。

10)PPO的成型收縮率較小,一般為0.2%一0.7%,因而制品尺寸穩(wěn)定性能優(yōu)良。

11)流動性差,為類似牛頓流體,粘度對溫度比較敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解,分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度,模具應(yīng)加熱,澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。

12)聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分會導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象,是作干燥處理,溫度不可高出150度,否則顏色會變化。

13)聚苯醚的成型溫度為280-330度,改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。 PPO塑膠原料注塑工藝熔料溫度:270-290℃

料筒恒溫:PPO具有很高的耐熱性,熱分解溫度達(dá)350C,在300C以內(nèi)無明顯熱降解現(xiàn)象。通常,料筒溫度控制在260~290C,噴嘴溫度低于料筒溫度lOC左右。

模具溫度:由于PPO熔體粘度大,因在注塑成型時應(yīng)采用較高模溫。通常,模溫控制在100~15OC。模溫低于1OOC時,薄壁塑件易出現(xiàn)充滿不足及分層;而高于15OC時,易出現(xiàn)氣泡、銀絲、翹曲等缺陷。

注射壓力:提高注射壓力,有利于熔料的充模,一般注射壓控制在100-14OMPao 保壓壓力:注射壓力的40%-60%

背壓:3-10 MPa(30-100bar)

注射速度:有長流道的制品需要快速注射;但在此情況下,確保膜具有足夠的通氣性。

螺桿轉(zhuǎn)速:中等螺桿轉(zhuǎn)速,折合線速度為0.6m/s

計量行程:0.5-3.5D

殘料量:3-6mm,取決于計量行程和螺桿直徑。

預(yù)烘干:在110℃溫度下烘干2h。

回收率:材料可再生加工,只要回料沒有發(fā)生熱降解。

收縮率:0.8%-1.5%

澆口系統(tǒng):對小制品使用點式或潛伏式澆口,否則采用直澆口或圓片澆口;可采用熱流道機器停工時段關(guān)閉加熱系統(tǒng);底螺桿背壓狀態(tài)下,操作幾次計量循環(huán),像操作擠出機一樣清空料筒。

料筒設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)螺桿,止逆環(huán),直通噴嘴。


應(yīng)用領(lǐng)域

PPO的性能決定了其應(yīng)用的領(lǐng)域和使用的范圍:

1)MPPO密度小,容易加工,熱變形溫度在90 ~ 175℃,有不同規(guī)格的商品,尺寸穩(wěn)定性好,適用于制造辦公設(shè)備、家用電器、計算機等箱體、底盤及精密部件。

2)MPPO的介電常數(shù)及介質(zhì)損耗角正切在五大通用工程塑料中***低,即絕緣性,并且耐熱性好,適用于電氣工業(yè)。宜于制作用在潮濕而有載荷條件下的電絕緣部件,如線圈骨架、管座、控制軸、變壓器屏蔽套、繼電器盒、絕緣支柱等。

3)MPPO的耐水及耐熱水性好,適用于制造水表、水泵。紡織廠用的紗管需耐蒸煮,用MPPO制的紗管使用壽命長。

4)MPPO的介電常數(shù)及介質(zhì)損耗角正切在工程塑料中為不受溫度及周波數(shù)影響者,并且耐熱性及尺寸穩(wěn)定性好,適用于電子工業(yè)。

5)由于電子工業(yè)及通訊產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,手機、便攜式電腦、高性能照相機、攝像機等都需要鋰離子電池,因此鋰離子電池市場大有發(fā)展前景,鋰離子電池用有機電解液的包裝材料過去用ABS或PC,2013年國外開發(fā)出電池用的MPPO,其性能優(yōu)于前兩者。

6)MPPO在汽車工業(yè)有廣泛用途,如儀表盤、防護杠等,PPO與PA合金,尤其是高耐沖擊性能的規(guī)格品種用于外裝部件發(fā)展比較快。

7)在化工方面改性聚苯醚可用來制造耐腐蝕設(shè)備,其耐水解性尤其好,還耐酸、堿、便溶于芳香烴和氯化烴中。

8)用于醫(yī)療器械,可在熱水貯槽和排風(fēng)機混合填料閥中代替不銹鋼和其他金屬。

化學(xué)特性化學(xué)特性化學(xué)特性化學(xué)特性 化學(xué)式簡稱PPO。由2,6-二取代基苯酚經(jīng)氧化偶聯(lián)聚合而成的熱塑性樹脂,一般呈土黃色粉末狀。常用的是由 2,6-二甲基苯酚合成的聚苯醚,具有優(yōu)良的綜合性能,的特點是在長期負(fù)荷下,具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和突出的電絕緣性,使用溫度范圍廣,可在-127~121℃范圍內(nèi)長期使用。具有優(yōu)良的耐水、耐蒸汽性能,制品具較高的拉伸強度和抗沖強度,抗蠕變性也好。此外,有較好的耐磨性和電性能。主要用于代替不銹鋼制造外科醫(yī)療器械。在機電工業(yè)中可制作齒輪、鼓風(fēng)機葉片、管道、閥門、螺釘及其他緊固件和連接件等,還用于制作電子、電氣工業(yè)中的零部件,如線圈骨架及印刷電路板等。1964年,美國通用電氣首先用2,6-二甲基苯酚為原料實現(xiàn)聚苯醚工業(yè)化生產(chǎn)。1966年,通用電氣又生產(chǎn)了改性聚苯醚(MPPO)。1984年,世界聚苯醚的消費量為163kt。


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