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本機(jī)型采用的是立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。X、Y、Z三軸采用超寬導(dǎo)軌、大跨距設(shè)計(jì),承載能力強(qiáng),導(dǎo)軌面都經(jīng)過中頻淬火處理。本機(jī)標(biāo)配24把圓盤式機(jī)械手刀庫。

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產(chǎn)品推薦
類型:立式加工中心品牌:皖南機(jī)床廠型號(hào):VMC855
界面語言:中文產(chǎn)品類型:全新是否庫存:否
售后服務(wù):機(jī)床自終驗(yàn)收合格之日起,供方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)一年貨號(hào):VMC855重量:6700kg
主電機(jī)功率:7.5kw定位精度:±0.012刀具數(shù)量:24
三軸行程(X*Y*Z):X 850mm Y 550mm Z 650mm布局形式:立式是否跨境貨源:否
皖南機(jī)床廠山東辦事處濟(jì)南希澤機(jī)電設(shè)備有限公司VMC855 立式加工中心廠家直供價(jià)格優(yōu)惠

機(jī)床功能概述

1、機(jī)床總體概述

本機(jī)型采用的是立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。三軸均采用超寬矩形導(dǎo)軌,其接觸面積大,結(jié)合面都經(jīng)專業(yè)人員手工鏟刮,最***的特點(diǎn)是具有優(yōu)良的剛性,吸振性(抑制刀具切削時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng))和阻尼性(防止導(dǎo)軌系統(tǒng)啟動(dòng)或停止時(shí)的振動(dòng)),適宜切削負(fù)載大的機(jī)床使用,此種導(dǎo)軌采用楔形鑲條結(jié)構(gòu),精度可修復(fù)性好,在長期使用后機(jī)床精度下降時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)就可以及時(shí)方便的修復(fù)。

床身、工作臺(tái)、床鞍、立柱、主軸箱等主要零件均采用高強(qiáng)度孕育鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用三維設(shè)計(jì)軟件SolidWorks優(yōu)化設(shè)計(jì),提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力引起的機(jī)床變形和振動(dòng)。

關(guān)鍵的外購件采用進(jìn)口品牌,使整機(jī)具有高的可靠性和高的耐用度。可實(shí)現(xiàn)銑削、鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸削、攻絲等工序,主要用于***、礦山、汽車、模具、儀器儀表等機(jī)械加工行業(yè),可用于加工各種精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件。適用于中小批量、多品種的生產(chǎn),也可進(jìn)入自動(dòng)線流水線式生產(chǎn)。

2、三軸傳動(dòng)系統(tǒng)

X、Y、Z三軸采用超寬導(dǎo)軌、大跨距設(shè)計(jì),承載能力強(qiáng),導(dǎo)軌面都經(jīng)過中頻淬火處理,與之配合的移動(dòng)面均采用進(jìn)口專用耐磨材料,經(jīng)過手工精密刮研,接觸性好、精度保持持久。

X、Y、Z軸伺服電機(jī)經(jīng)無間隙彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng),每軸均采用進(jìn)口精密角接觸絲桿專用軸承配對(duì)安裝,并對(duì)滾珠絲杠進(jìn)行了精密預(yù)拉伸,進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動(dòng)精度高。

Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng),起到安全保護(hù)的作用。

3、主軸單元

主軸組采用臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn),確保主軸高精度和高剛性。主軸軸承采用世界***品牌的高精度主軸軸承,整套主軸在恒溫?zé)o塵條件下組裝完成后,均通過動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。

配置低壓空氣循環(huán)保護(hù)系統(tǒng),在主軸內(nèi)部吹入低壓空氣,使主軸兩端蓋處形成壓縮空氣簾保護(hù)層,防止空氣塵埃、切屑液的侵入。使主軸軸承在***的環(huán)境下工作,有效地保護(hù)了主軸組件,延長了主軸壽命。

主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速,采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制,可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。

 

4、換刀系統(tǒng)(床身銑無此部分)

本機(jī)標(biāo)配24把圓盤式機(jī)械手刀庫,安裝在立柱側(cè)面,換刀時(shí)刀盤由電機(jī)帶動(dòng)滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)及定位,主軸到達(dá)換刀位置后,由機(jī)械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀。ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu),經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速運(yùn)轉(zhuǎn),使換刀過程快速準(zhǔn)確。

刀庫

刀庫形式

機(jī)械手圓盤式

選刀方式

雙向就近選刀

刀庫容量

24

刀柄類型/錐度

MAS403   BT40

刀具長度

300   mm

刀具重量

8   Kg

刀盤直徑

滿刀

φ78   mm

相鄰空刀

φ100   mm

換刀時(shí)間(刀對(duì)刀)

2.5   s

5、切削冷卻系統(tǒng)

配備大流量直立浸入式冷卻泵及大容量水箱,冷卻泵流量40 L/min,充分***循環(huán)冷卻。

主軸箱端面配有冷卻噴嘴,對(duì)刀具、工件既可以水冷也可以風(fēng)冷,可以適應(yīng)不同材料加工需求,并可任意切換。配置清潔氣槍,可用來清潔機(jī)床及被加工件。

6、氣動(dòng)系統(tǒng)

氣動(dòng)聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件的損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制,***主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。

主軸每次換刀前,清潔的壓縮空氣從主軸中間吹過,對(duì)主軸內(nèi)錐孔和刀具柄部進(jìn)行清洗,去除主軸內(nèi)錐孔和刀柄上可能的殘留物,從而提高了主軸與刀具的結(jié)合,進(jìn)一步確保主軸與刀具結(jié)合的高剛性,延長了主軸壽命。

7、機(jī)床防護(hù)

機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的全防護(hù)罩,既防止冷卻液飛濺、又***操作安全、外觀美觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部,減少導(dǎo)軌和滾珠絲杠的磨損和腐蝕,延長機(jī)床使用壽命。

8、潤滑系統(tǒng)

導(dǎo)軌和滾珠絲杠副均采用中央集中自動(dòng)稀油潤滑系統(tǒng),各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有容積式分油器,定時(shí)定量向各潤滑部位注油,***各滑動(dòng)面均勻潤滑,***減少了摩擦阻,提高了運(yùn)動(dòng)精度,***了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。

9、排屑系統(tǒng)

標(biāo)準(zhǔn)配置手工排屑裝置,方便實(shí)用。也可根據(jù)需要選擇配置鏈板式排屑器。

 

三、機(jī)床規(guī)格與主要技術(shù)參數(shù)

序號(hào)

項(xiàng)   目

參數(shù)

1

設(shè)備名稱

立式加工中心

2

生產(chǎn)廠家

安徽新諾精工股份有限公司

3

設(shè)備型號(hào)

VMC855

技術(shù)參數(shù)及規(guī)格

4

工作臺(tái)尺寸(長×寬)

1000×550mm

5

工作臺(tái)承重

700 kg

6

行程:X

850mm

7

Y

550mm

8

Z

650mm

9

幾何精度

GB/T 18400.2-2010

10

位置精度標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 18400.4-2010

11

定位精度

±0.012mm

12

重復(fù)定位精度

±0.008mm

13

控制軸數(shù)(X、Y、Z)

三軸

14

主軸電機(jī)功率

7.5Kw/11 Kw

15

主軸錐孔/刀柄形式

BT40

16

主軸轉(zhuǎn)速

8000 rpm

17

主軸箱傳動(dòng)方式

同步齒形帶

18

主軸端面至工作臺(tái)距離mm

125-775mm

19

主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離mm

610mm

20

快速移動(dòng)速度(X/Y/Z軸)

18/18/15m/min

21

切削進(jìn)給速度(X/Y/Z軸)

 0-6000mm/min

22

驅(qū)動(dòng)電機(jī)方式(X/Y/Z軸)

伺服

23

導(dǎo)軌型式

矩形導(dǎo)軌

24

機(jī)床電容量

20KVA

25

封閉式防護(hù)罩

整體全防護(hù)

26

主軸部件平衡方式

動(dòng)平衡G1

27

T型槽(槽數(shù)×寬度×間距)

5×18×100

28

冷卻泵流量

40L/min

設(shè)備工作條件

29

機(jī)床用壓縮空氣

0.5-0.7Mpa

30

電源要求

AC380V±10%  50HZ

31

環(huán)境溫度要求

5℃~+40℃

32

相對(duì)濕度

20~80%

機(jī)床外形尺寸

33

外形尺寸(長×寬×高)

2700×2510×3000mm

34

機(jī)床重量(約)

6700 Kg

35

機(jī)床顏色

供方標(biāo)準(zhǔn)色(圖片僅供參考)

電機(jī)性能參數(shù)

主軸

電機(jī)

電機(jī)型號(hào)


βiI 8/ 12000

轉(zhuǎn)速

r/min

8000

額定功率

kW

7.5

30分鐘超載

kW

11

額定輸出扭矩

Nm

35.8

進(jìn)給

電機(jī)

X軸/

Y

電機(jī)型號(hào)


βiS C 22/ 2000

轉(zhuǎn)速

r/min

2000

額定功率

kW

2.5

額定輸出扭矩

Nm

20

Z

電機(jī)型號(hào)


βiS C 22B/ 2000

轉(zhuǎn)速

r/min

2000

額定功率

kW

2.5

額定輸出扭矩

Nm

20








 

四、機(jī)床關(guān)鍵外購配套清單

序號(hào)

名 稱

制 造 商

1

數(shù)控系統(tǒng)

Fanuc 0i   MF(發(fā)那科)

2

主軸組

KENTURN(健椿)/臺(tái)大

3

主軸軸承

NSK(恩斯克)

4

滾珠絲杠

PMI(銀泰)/HIWIN(上銀)

5

絲桿軸承

TPI / NACHI

6

機(jī)械手式刀庫

OSHIMA(岡田)/SANJET(圣杰) /北鉅

7

打刀缸

HAOCHENG(豪澄)

8

鎖緊螺母

YINSH(盈錫)

9

聯(lián)軸器

COUP-LINK(菱科)/JIER(吉爾)

10

熱交換器

KAUKAN(高亢)/ WENHENG(溫亨)

11

冷卻泵

WALRUS(華樂士)/TONGWEI通威)

12

氣動(dòng)原件

AirTAC(亞德客)

13

潤滑系統(tǒng)

HERG(河谷)/流遍

14

斷路器

天水

15

中間繼電器

ORMON歐姆龍)

說明:因生產(chǎn)安排、供應(yīng)商交貨周期等因素影響,以上主要配件可在相同產(chǎn)地,同等或更好品牌間更換,恕不另行通知。


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