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    內襯陶瓷環(huán)管道是將經1700度高溫燒結的陶瓷環(huán)塞入鋼管內，鋼管與陶瓷管間填充高強度耐酸堿無機粘合劑將其固定，形成既又防腐且脫落的防磨層。

產品特點

█ 損：至少延長設備使用壽命10倍；

█ 耐高溫：可以長期在0-1000℃下運行；

█ 超耐腐蝕：內襯為整體成型陶瓷管，漿液無法滲漏至外管；

█ 重量輕，不增加設備負荷；

█ 管內壁光滑，輸送通暢無阻塞；

█ 減少維護：的性使檢修頻次大大降低，節(jié)約成本和人工

█ 成型工藝復雜，制作周期較長

適用范圍

尾氣處理    天然氣輸送     煤粉輸送    礦粉輸送   飛灰處理

糧食輸送    礦渣輸送       爐渣輸送    脫硫管道   河砂輸送

損行業(yè)有的要求使用工況苛刻，性能要求高。壓力高，沖擊大，普通陶瓷復合管道使用時間1-2個月磨漏了。我們研究設計了氧化鋁陶瓷環(huán)內襯管，滿足了要求性更高的工程需要。

陶瓷管管的制作工藝：
1、陶瓷管制作。Al2O3陶瓷：氧化鋁含量高，結構比較致密，具有特殊的性能，故稱為特種陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧離子構成的密排六方結構，而鋁離子填充于三分之二的八面體間隙中，這是與天然剛玉相同穩(wěn)定的α- Al2O3結構，因此陶瓷具有高熔點、高硬度，具有優(yōu)良的性能。陶瓷貼片硬度≥HRA85，僅次于金剛石的硬度，而且表面光滑摩擦系數小，性能十分理想，尤其是在高溫氧化性介質或腐蝕介質中。 

2、鋼體制作。根據圖紙或設計圖，缸體分段組裝。一般彎曲半徑設計5d以上，減少管道介質的沖擊力。

3、陶瓷管裝配。陶瓷管做成缸體形狀，間隙控制在1-2mm之間，關鍵要控制好同心度、錯邊率，使陶瓷環(huán)和缸體有機結合。