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日本旭化成 XYRON PPO X1509高剛性 ***翹曲

高剛性，***翹曲，阻燃

注塑成型

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共混改性是PPO塑膠材料最為重要的改性措施，共混改性PPO塑料具有非常優(yōu)異的綜合性能，所以能夠被廣泛的應(yīng)用于汽車工業(yè)以及電子電氣和辦公設(shè)備，或者精密器械和紡織器材等諸多領(lǐng)域，近幾年國內(nèi)外PPO與其它熱塑性樹脂及熱固性樹脂共混體系的研究進展尤為***。

PPO塑膠材料與熱塑性樹脂共混

（1）、PPO材料與PS材料共混體系

該合金材料具有非常優(yōu)良的力學性能和耐熱性以及阻燃性和尺寸穩(wěn)定性，同時還具有優(yōu)異的成型加工性能，但是PPO材料與PS材料的共混體系存在熱變形溫度低以及耐油性和耐溶劑性差的缺點，當共混體系兩組分分別為結(jié)晶性和非結(jié)晶性聚合物時，共混體系的形態(tài)結(jié)構(gòu)受共混組分相容性或者配比和結(jié)晶組分結(jié)晶度以及結(jié)晶動力學因素和共混工藝條件等的影響，PPO材料與PS材料的共混體系是一種剛性半結(jié)晶共混體系，PS材料是一種半結(jié)晶聚合物，在一定條件下可形成束狀形態(tài)結(jié)構(gòu)，而無定形的PPO材料可作為一種增韌劑，分散于這種束狀結(jié)構(gòu)中，從而使體系的韌性得到較大的提高。

（2）、PPO材料與PA材料共混體系

PPO材料與PA材料共混體系的熱變形溫度以及耐油性和耐溶劑性都要優(yōu)于上述的PPO材料與PS材料的共混體系，但是PA材料與PPO材料的相容性較差，所以必須使用增容劑來提高共混體系的性能，在實際的應(yīng)用中大多采用的是反應(yīng)性增容劑，通過與共混組分的官能團的相互反應(yīng)，生成嵌段或接枝共聚物，從而實現(xiàn)增容的作用，

（3）、PPO材料與聚酯共混體系

PPO材料與聚對苯二甲酸丁二酯PBT塑膠材料的性能都具有一定的互補性，二者共混體系的物理以及力學性能都不會因為吸水而發(fā)生變化，同時又具有PP0材料與PA材料共混體系的耐熱性和抗沖擊性，研究PPO材料與PBT材料共混體系，PPO材料與PBT材料為不相容體系，且由此得到的共混體系的相形態(tài)經(jīng)常不穩(wěn)定，而對PPO塑膠材料選擇性地官能化形成多嵌段共聚物作增容劑，所得共混體系的相容性均好于未官能化PPO塑膠材料的體系，實驗發(fā)現(xiàn)具有羧酸端基的PPO材料與PBT材料有較好的相容性。

（4）、PPO材料與熱塑性彈性體共混體系

采用SEBS通過熔融擠出增韌PPO，探討了它們的形態(tài)以及力學性能和流變學性能，透射電子顯微鏡顯示這種共混體系在SEBS低濃度的情況下有海島結(jié)構(gòu)，而在濃度足夠高時為雙連續(xù)結(jié)構(gòu)，SEBS材料的滲流臨界值高于與SEBS共混后PPO材料的懸臂梁沖擊強度得到***提高，特別是在SEBS含量為***之二十時達到值1200J/m，同時發(fā)現(xiàn)SEBS使PPO的熔融粘度升高，這可能是由于SEBS中E/B嵌段本身的纏結(jié)性所致，而加入SEBS后PPO材料的熔融粘度降低，這是由于SEB的分子量較低和MAH接枝后降低了E/B嵌段的極性。

PPO塑膠材料與熱固性樹脂共混

PPO塑膠材料與熱固性類樹脂的共混體系具有非常優(yōu)良的電學性能，它被主要應(yīng)用于覆銅板行業(yè)，目前，研究比較多的為PPO塑膠材料與EP塑膠材料的共混體系，PPO塑膠材料與EP塑膠材料進行共混改性時，要求PPO塑膠材料的分子鏈要帶有能與環(huán)氧基團反應(yīng)的末端基，如胺烷基或羥基末端基，從而以得到較好的相容性。