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日本寶理 PET B3030FA玻纖增強(qiáng) 高剛性

緩燃，標(biāo)準(zhǔn)

玻璃纖維增強(qiáng)

黑色，高剛性

注塑成型

銷售熱線：15812825889/李先生

PET 聚對苯二甲酸乙二醇酯

典型應(yīng)用范圍:

汽車工業(yè)（結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等），電器元件（馬達(dá)殼體、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器、開關(guān)、微波爐內(nèi)部器件等）。工業(yè)應(yīng)用（泵殼體、手工器械等）。

注塑模工藝條件:

干燥處理：加工前的干燥處理是必須的，因?yàn)镻ET的吸濕性較強(qiáng)。建議干燥條件為120~165℃，4小時(shí)的干燥處理。要求濕度應(yīng)小于0.02%。

熔化溫度：對于非填充類型：265~280℃；對于玻璃填充類型：275~290℃。

模具溫度：80~120℃。

注射壓力：300~1300bar。

注射速度：在不導(dǎo)致脆化的前提下可使用較高的注射速度。

流道和澆口：可以使用所有常規(guī)類型的澆口。澆口尺寸應(yīng)當(dāng)為塑件厚度的50~***。

化學(xué)和物理特性:

PET的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在165℃左右，材料結(jié)晶溫度范圍是120~220℃。PET在高溫下有很強(qiáng)的吸濕性。對于玻璃纖維增強(qiáng)型的PET材料來說，在高溫下還非常容易發(fā)生彎曲形變�？梢酝ㄟ^添加結(jié)晶增強(qiáng)劑來提高材料的結(jié)晶程度。用PET加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度。可以向PET中添加云母等特殊添加劑使彎曲變形減小到最小。如果使用較低的模具溫度，那么使用非填充的PET材料也可獲得透明制品

PET與PBT塑料區(qū)別

聚對苯二甲酸類塑料，主要包括聚對苯二甲酸乙二酯（PET）和聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）。PET,分子結(jié)構(gòu)高度對稱，具有一定的結(jié)晶取向能力，故而具有較高的成膜性和成性。PET具有很好的光學(xué)性能和耐候性，非晶態(tài)的PET具有良好的光學(xué)透明性。另外PET具有優(yōu)良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩(wěn)定性及電絕緣性。PET做成的瓶具有強(qiáng)度大、透明性好、***、防滲透、質(zhì)量輕、生產(chǎn)效***等因而受到了廣泛的應(yīng)用。

在塑料分類中，PET的代號(hào)是1號(hào)，作用廣泛：

可紡成聚酯纖維，即滌綸

可制成薄膜用于錄音、錄像、電影膠片等的基片、絕緣膜、產(chǎn)品包裝等

作為塑料可吹制成各種瓶，如可樂瓶、礦泉水瓶等

可作為電器零部件、軸承、齒輪等

PBT與PET分子鏈結(jié)構(gòu)相似，大部分性質(zhì)也是一樣的，只是分子主鏈由兩個(gè)亞甲基變成了四個(gè)，所以分子更加柔順，加工性能更加優(yōu)良。

聚對苯二甲酸丁二酯跟其他熱塑性聚酯性能相近，其化學(xué)及物理性質(zhì)亦近似：與聚對苯二甲酸乙二酯（PET）相比，聚對苯二甲酸丁二酯的強(qiáng)度及剛度較低，但對撞擊的抵抗較佳，而玻璃化轉(zhuǎn)變溫度亦較低。PET及PBT均對超過60 °C的熱水敏感。兩種塑料均對紫外線敏感，因此不能在戶外長期使用，但透過加入添加劑，可幫助兩種塑料耐紫外線。

PET注塑工藝：

ET塑料產(chǎn)品注射成型工藝

化學(xué)名為聚對苯二甲酸乙醇酯，又稱聚酯。目前在客戶中使用最多的是GF-PET，主要是打瓶胚。

PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來改變?nèi)垠w的流動(dòng)性。

1、塑料的處理

由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當(dāng)水份含量超過極***，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對物料進(jìn)行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時(shí)以上，一般為170℃，3-4小時(shí)�？捎每丈浞�檢驗(yàn)材料是否完全干燥。

回收料比例一般不要超過25%，且要把回收料***干燥。

2、注塑機(jī)選用

PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時(shí)間短，而熔點(diǎn)又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3�；�于這些要求，華美達(dá)近年開發(fā)了中小系列的PET專用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。

3、模具及澆口設(shè)計(jì)

PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。

4、熔膠溫度

可用空射法量度。270-295℃不等，增強(qiáng)級GF-PET可設(shè)為290-315℃等。

5、注射速度

一般注射速度要快，可防止注射時(shí)過早凝固。但過快，剪切***使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。 

6、背壓

越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。

7、滯留時(shí)間

切勿使用過長的滯留時(shí)間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。只須作空射處理；若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機(jī)筒溫度降至PE溫度，直至再開機(jī)為止。