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截止閥(stop?valve,Globe?Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。????
??截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。?????截止閥的主要用于介質(zhì)壓力較高及口徑不大的場合，功能是接通或截斷管路介質(zhì)。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，制造與維修方便；啟閉時，閥桿沿軸線作直線運(yùn)動，密封面間幾乎無摩擦，且開啟高度小（理論開啟高度為1/4閥座口徑），因此閥門的總高度相對較小。缺點(diǎn)是因閥門結(jié)構(gòu)原因，使流通阻力和啟閉力矩較大，介質(zhì)流向有要求（一般為底進(jìn)高出）。
??截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達(dá)到，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。????
??截止閥的分類????
??1.根據(jù)截止閥的通道方向，分為：?????
??1)直通式截止閥?????
??2)直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。?????
??3)角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。?????
??4)柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有***形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。作和工作原理：  本閥門采用直通式結(jié)構(gòu)。  通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動閥桿與閥桿螺母作相對旋轉(zhuǎn)，閥桿驅(qū)動閥瓣沿軸線運(yùn)動，起到開關(guān)作用。其密封靠閥桿與閥桿螺母相對壓力作用在堆焊密封面的閥瓣與閥座出口端完成。  為了***閥桿填料函處的密封，采用柔性石墨填料。同時為考慮在工作條件下，內(nèi)腔流體對填料沖蝕和更換填料方便，在閥蓋上設(shè)有倒密封結(jié)構(gòu)，該上密封面與閥桿的相應(yīng)密封面相接觸，***了閥門全

保管、安裝、使用和維護(hù)      （一）維護(hù)與保養(yǎng)  1．本閥門應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，做到防潮、防雨、防銹。 2．閥門存放與運(yùn)輸時啟閉件處于關(guān)閉位置，同時應(yīng)做好以下工作： a 通徑兩端用蒙蓋塞緊，予以防塵、防銹，保持通道清潔;   b 閥桿的梯形螺紋部位涂潤滑脂后，露出部分予以防護(hù)和防塵;  c 長久放置時應(yīng)定期檢查。對閥桿表面及梯形螺紋部位，兩通道、密封面、兩端法蘭上的污垢和銹跡進(jìn)行檢查后，重新涂刷防銹油及予以防護(hù)。  3 使用過程中應(yīng)經(jīng)常在轉(zhuǎn)動部位及軸承處注油，閥桿梯形螺紋部位涂潤滑脂。 （二） 安裝與使用  1 本閥門安裝在管道上時，閥桿可以向上，也可以水平。使用時必須處于全開或全關(guān)狀態(tài)，不得用來調(diào)節(jié)流量。  2 安裝前應(yīng)***行以下工作：   a 檢查各螺紋連接是否有松懈，并調(diào)節(jié)擰緊；  b 卸掉閥門通道兩端的蒙蓋，清潔內(nèi)腔，去除油垢；  c 剝?nèi)ラy桿梯形螺紋部位的防護(hù)油紙后，在梯形螺紋部位重新涂潤滑脂； d 沖洗、清潔管路，以免損壞密封面。   3 安裝時介質(zhì)的流向因與閥體上的箭頭指示方向一致。   4 閥門啟閉時，通過閥桿升降進(jìn)行開啟和關(guān)閉，啟閉過程中受力應(yīng)均勻，到位前應(yīng)緩速逐漸開啟到位或關(guān)閉至密封。      5 手動啟閉閥門時，順時針關(guān)閉，逆時針開啟。     6 驅(qū)動機(jī)構(gòu)不允許作起吊用。     7 通過管路的介質(zhì)不應(yīng)帶有硬質(zhì)顆粒，以免損傷密封面。  8 本閥門出廠前按JB/T 9092標(biāo)準(zhǔn)逐臺進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)，合格后予以出廠。安裝單位可直接壓力試驗(yàn)或安裝使用。