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板式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片，按一定的間隔，通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設(shè)備。板片組裝時，兩組交替排列，板與板之間用粘結(jié)劑把橡膠密封板條固定好，其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網(wǎng)形流道，換熱板片壓成各種波紋形，以增加換熱板片面積和剛性，并能使流體在低流速成下形成湍流，以達(dá)到強(qiáng)化傳熱的效果。板上的4個角孑L，形成了流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道，形成逆流或并流通過每個板片進(jìn)行熱量的交換。

    板式換熱器是液—液、汽—液進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效***、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)***。板式換熱器廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、食品、制藥、船舶、紡織、造紙等行業(yè)，是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優(yōu)良設(shè)備。BR型板式換熱器選用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口304不銹鋼板制造；板片型號有BR0.05、BR0.1、BR0.2、 BR0.3~ 0.5等。整機(jī)裝配有普通式結(jié)構(gòu)（不經(jīng)常拆洗工況采用）和懸掛式結(jié)構(gòu)（拆洗較頻繁的工況采用）兩種。懸掛式結(jié)構(gòu)由人字形波紋板片、密封墊、固定壓緊板、中間板、活動壓緊板、支架、上下定位橫梁、壓緊螺栓等主要零件組成。

    板式換熱器試運行前，應(yīng)對管道系統(tǒng)驚醒沖洗，清除系統(tǒng)中渣滓，避免造成換熱器阻塞，及對循環(huán)水泵，閥門等的損害。除事故狀態(tài)時，閥門的開關(guān)都應(yīng)緩慢進(jìn)行，特別是關(guān)閉閥門停止流體流動時，由于流體突然停止流動，可能會產(chǎn)生超過正常壓力幾倍的沖擊壓力。如果換熱器需停止運行很長時間（例如夏季），應(yīng)進(jìn)行放空，并根據(jù)情況進(jìn)行清洗。

    結(jié)垢和腐蝕對供暖系統(tǒng)的危害，結(jié)垢和粘泥的產(chǎn)生將嚴(yán)重影響系統(tǒng)的正常運行。為了清除結(jié)垢和粘泥必需對板式換熱器進(jìn)行周期性的清洗和檢修,致使檢修和清洗費用大幅度增加。并且這種費用遠(yuǎn)高于系統(tǒng)正常維護(hù)保養(yǎng)費用。由于腐蝕的作用,供暖水系統(tǒng)中的金屬材料會受到損傷,這種損傷將使換熱器設(shè)備及管道使用壽命縮短,造成供暖水管道和末端設(shè)備的潰爛、滲漏,嚴(yán)重時甚至將導(dǎo)致?lián)Q熱器提前報廢。用化學(xué)方法清洗供暖系統(tǒng)設(shè)備的目的對于供熱系統(tǒng)而言,換熱器板片結(jié)垢和微生物粘泥附著是影響其正常運行的主要因素,其對供熱系統(tǒng)的安全、正常和低成本運行影響***,因而需定期對板式換熱器進(jìn)行化學(xué)清洗,通過安全***化學(xué)清洗可達(dá)到如下目的:①***清除循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)的各種水垢、微生物粘泥和腐蝕產(chǎn)物,確保系統(tǒng)安全正常運行,以及較高的供暖效率。②降低運行成本,大幅度節(jié)約能源,清洗后可使系統(tǒng)耗電量或耗熱量降低20%~30%左右。③在消除腐蝕隱患的同時保護(hù)換熱器板片,延長換熱器及管道設(shè)備的使用壽命。