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斯可絡空壓機油細分離器更換方法詳解

一、空壓機油氣分離器的作用和原理

空壓機油氣分離器是一種用來分離壓縮空氣中的油和水氣的設(shè)備，它的作用是將壓縮空氣中的潤滑油、水汽和固定顆粒過濾掉，確�？諝赓|(zhì)量和設(shè)備的正常運行。空壓機油氣分離器的原理就是利用油水分離的物理原理，將壓縮空氣中的油水顆粒分離出來。

二、空壓機油氣分離器的更換方法

1. 關(guān)閉空壓機電源，并放空所有壓縮空氣。

2. 擰下油氣分離器底部的放油閥，并將油倒出來。

3. 使用專用工具拆下老的油氣分離器，并清除底座上的雜物和積碳。

4. 用清潔布擦拭油氣分離器和密封墊面，并涂上防銹油。

5. 安裝新的油氣分離器，并按照正確的順序安裝好各個配件。

6. 打開放油閥，排放碳素瀝青，直到油滲透出來。

7. 按順序開啟空壓機各個閥門，啟動空壓機并觀察油壓是否正常。

三、更換時需要注意的事項

1. 更換時需要使用專用工具，注意不要損壞油氣分離器表面。

2. 更換前要確認油氣分離器型號和尺寸是否正確。

3. 更換時要仔細清洗底座和密封墊面，確保無雜物。

4. 根據(jù)要求涂上防銹油，防止生銹。

5. 更換后按順序開啟各個閥門，確保油壓正常。

6. 建議定期更換油氣分離器，避免因過久的使用而導致設(shè)備故障和損壞。

總之，定期更換空壓機油氣分離器是確�？諝赓|(zhì)量和設(shè)備正常運行的重要措施。在更換過程中要注意安全，并注意細節(jié)，以確保更換后的油氣分離器能夠正常運行。

空壓機油分出現(xiàn)故障，會導致潤滑油不能很好地被分離，使?jié)櫥�油隨同壓縮空氣被排放出去，會污染后處理設(shè)備，如干燥機和精密濾芯，還會影響產(chǎn)品質(zhì)量，導致某些生產(chǎn)設(shè)備不同程度的損壞，那么空壓機油分故障故障的常見表現(xiàn)形式有那些呢？

1．油分芯堵塞

油分芯堵塞時會引起空壓機電機電流過大。也有可能會因為過高的壓力使得油分芯變形，輕則電機過載嚴重時會使主機抱死。另外，電流過大會使接觸器壽命縮短或者觸點燒死引發(fā)重大事故。

2．油分芯破損

當油分芯破損時會出現(xiàn)空壓機耗油非常嚴重，而且在儲氣罐和管路中會有大量的油分。嚴重時，在儲氣罐排污閥排放時會直接排出空壓機油。

3．油分芯燒毀

油分芯的燒毀情況在空壓機運轉(zhuǎn)過程中并不常見但也偶有發(fā)生。主要表現(xiàn)為油分芯的過濾網(wǎng)局部或全部被碳化，甚至油分芯金屬外殼都被燒化。

4．油分芯分離效果較差

主要表現(xiàn)為壓縮空氣含油量太大，對后處理設(shè)備和用戶設(shè)備造成損壞。此故障的原因主要是因為：（1）油分芯的本身質(zhì)量太差；（2）安裝時沒有按規(guī)程操作。